Логотип ООО СТП

ООО «СТП»

Производство муфт и переводников для насосно-компрессорных труб

Высокотехнологичное производство муфт и переводников для насосно-компрессорных труб

Соблюдение ГОСТ 633-80, ГОСТ 632-80, ГОСТ 31446-2017, ГОСТ 23979-18. Контроль качества на всех этапах производства, современное оборудование с ЧПУ.

Узнать о контроле качества

О компании

ООО «СТП» специализируется на производстве высококачественных муфт и переводников для насосно-компрессорных труб, использующихся в нефтяной отрасли.

Для организации высокотехнологичного производства было подобрано надежное и высокоточное оборудование для распила трубы под муфтовую заготовку, с косиной спила 0,1 мм и минимальным временем операций, что позволило добиться высокой производительности.

По нашим расчётам для достижения желаемого объёма производства необходимо использовать высокопроизводительные дисковые отрезные станки с ЧПУ, а также ленточно-пильные станки с ЧПУ для больших диаметров труб.

Современное оборудование

Дисковые станки ЧПУ

Высокопроизводительные дисковые станки с косиной спила 0,1 мм и производительностью от 11 сек до 30 сек в зависимости от диаметра трубы. Охлаждение места спила производится с помощью подачи масляного тумана через форсунки.

Ленточнопильные станки ЧПУ

На ленточно-пильных станках косина спила контролируется датчиком прямого спила. Используются для больших диаметров труб.

Токарные станки с ЧПУ

Под наши задачи были выбраны высокоточные токарные станки с ЧПУ, для обеспечения бесперебойной работы и высокого качества обрабатываемых деталей для нефтяной отрасли.

Контроль качества

Мы осуществляем многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства:

Контроль муфтовой заготовки

Каждая 5-ая муфтовая заготовка проверяется на соответствие заданным размерам.

Контроль геометрических параметров

С целью подтверждения качества производимой продукции производится контроль геометрических параметров в соответствии с ГОСТ 633-80, ГОСТ 632-80, ГОСТ 31446-2017, ГОСТ 23979-18 производимой детали.

Используем микроскоп с целью выявления точных геометрических величин резьбы, а также для измерения любых плоскостей изготовляемых деталей.

Магнитно-порошковая дефектоскопия

Аттестованная МПД в соответствии с ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016 служит для выявлений металлургических дефектов: микротрещин, плены, раковин и отслоения металла.

Технологии обработки

Промышленная мойка

Для улучшения поверхности детали перед антикоррозийным покрытием используем промышленную мойку с ЧПУ.

Антикоррозийное покрытие

Покрытие наносится в соответствии с ГОСТ 9.402-2004. Контроль толщины покрытия производится толщиномером Константа К5. При возникновении спорных вопросов о сплошности покрытия, контроль проводится проверкой методом капли с использованием раствора меди серно-кислой (ГОСТ 4165-78).

Маркировка

Маркировка детали производится ударно-точечным методом. Контроль глубины пробития контролируется игольчатым глубиномером.

Политика в области качества

Наше преимущество в том, что в производстве используются высокотехнологичные способы металлообработки, что позволяет производить продукцию в соответствии с самыми высокими мировыми стандартами.

Поддержание культуры производства и качества выпускаемой продукции, которая соответствует менеджменту качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Быстрые логистические решения, владение собственным автопарком, повышают качество и скорость исполнения договорных обязательств.

ООО «СТП» берет на себя обязательства выполнять, анализировать, поддерживать и постоянно улучшать систему менеджмента качества!

На сегодняшний день ООО «СТП» имеет большой склад трубной заготовки и изготовленной трубы.

ГОСТ стандарты

Основные ГОСТы

Наша продукция соответствует всем требованиям:

Дополнительные стандарты

Также соблюдаем: